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광통신과광섬유

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광통신과광섬유에 대하여 조사하였습니다.
광통신과광섬유
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방법으로 계단형 광섬유뿐만 아니라 경사형 광섬유도 제작 할 수 있다. 경사형 광섬유의 경우 core재료와 cladding 재료가 함께 나올 때 서로 확산시킴으로서 굴절률을 점진적으로 변화시켜 만들 수 있다.

② Rod-in-Tube

Cladding용 유리 tube안에 굴절률이 약간 높은 core용 유리봉을 삽입하여 두 물질이 잘 결합하게 한 후 끝을 가열한다. 이 때 core에 cladding 재질이 입혀져서 녹아 내려오는 것을 뽑아내면 광섬유가 된다. 이 방법은 양질의 tube와 유리봉 사이에 오염물질이 있게 되면, 제작 후에 손실이나 산란의 요인이 될 수 있는 단점이 있다.
2) 기상 증착 방법
가장 많이 사용되고 있는 방법으로 유리 조성용 화학증기인 SiCl4, Gecl4, BCl4를 화염 속에서 회전하는 봉이나 tube의 표면에 적당히 흘려주어 투명한 여러 SiO2층을 증착시키고, 여기에 GeO2, B2O3 및 P2O3와 같은 소량의 불순물을 첨가하여 적절한 굴절률 분포와 크기를 갖는 모재를 만드는 방법이다.

① OVPO (내부증착)

OVPO(Outside Vapor Phase Oxidation) 공정을 일명 OVD(Outside Vapor Deposition) 공정이라고도 하며 버너로 가열된 회전하는 흑연봉에 유리조성용의 화학증기를 흘려주어 SiO2층을 외부에서부터 증착시켜주는 방법이다. 적당하게 유리조성증기의 비율을 조절함으로써 적당한 굴절률 분포뿐만 아니라 원하는 광섬유 코어와 클래딩의 크기를 갖는 모재를 제작할 수 있다.

② VAD (축증착)

이 방법은 버너 화염 속에서 수직축을 중심으로 회전하는 실리카 유리봉의 끝에 SiO2 입자가 증착 되도록 하여 우선 porous preform을 만들어내는 방법이다. 모재를 길게 만들 수 있다는 장점이 있으며, 계단형 광섬유뿐만 아니라 경사형 광섬유도 만들 수 있다.

③ MCVD

<…(생략)

④ PCVD



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ID : kwgs*****
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Update : 2011-03-17
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